
Carcasas multipuerto
Cuerpos circulares con apertura central, puertos laterales y un borde de montaje circundante.
Desde carcasas abiertas hasta soportes de montaje, explore diferentes formas para su pieza personalizada.

Cuerpos circulares con apertura central, puertos laterales y un borde de montaje circundante.

Bisagras pareadas con hojas de montaje planas, orificios de fijación y junta cilíndrica.

Formas de abrazadera abiertas con asientos circulares, orejetas elevadas y elementos de conexión.

Perfiles tubulares que combinan diámetros escalonados, hombros y aberturas finales.

Ménsulas de soporte nervadas y cuerpos cilíndricos abiertos con caras de montaje definidas.

Bases planas, soportes verticales y placas circulares con múltiples posiciones de fijación.

Extremos en bucle y en forma de ojo unidos a tallos, collares o cuerpos de soporte compactos.

Aberturas circulares elevadas sobre bases de dos caras con un orificio de fijación en cada extremo.

Conectores rectos y en ángulo con extremos abiertos y perfiles de cuerpo escalonados.

Cuerpos anulares con bridas de montaje anchas y orejas de fijación salientes.

Caras circulares dentadas y un perfil de brazo a juego para ensamblajes específicos de dibujo.

Orejas verticales con aberturas circulares y bases reforzadas en varias configuraciones.
Los nombres describen las formas fotografiadas. El material final, las dimensiones, el alcance de fabricación y la idoneidad se comparan con su plano.

La fundición a la cera perdida utiliza un patrón de cera desechable y un molde de cerámica para crear el cuerpo de metal. Vale la pena evaluar piezas con nervaduras, protuberancias, perfiles curvos o varias características conectadas.
Para acoplar caras, orificios y roscas que necesitan más trabajo, el mecanizado CNC puede seguir a la fundición. El dibujo determina qué características permanecen como fundidas y cuáles requieren mecanizado.
Explorar fundición y mecanizado →Una ruta típica de fundición a la cera perdida, ilustrada con fotografías de nuestro taller.

La geometría acordada del componente se reproduce en cera mediante herramientas. La forma del patrón y las características previstas para el mecanizado posterior se consideran antes de la producción.

Los patrones de cera están unidos a un sistema de corredores para formar un árbol. Esto crea los canales a través de los cuales el metal llegará a las cavidades de las piezas individuales.

El árbol de modelos de cera se recubre con barbotina cerámica y material refractario, y después se seca. Las capas sucesivas forman la cáscara que contendrá el metal durante la colada.

Se retira la cera para dejar un molde hueco. El caparazón se cuece y se prepara para el metal fundido, que llena las cavidades y se deja solidificar.

Después de enfriar, se retira la cubierta cerámica. Las piezas fundidas individuales se separan del sistema de guías y se terminan las áreas restantes de la puerta.

Cuando se especifique, el torneado, fresado, taladrado o roscado completan las funciones seleccionadas. Las dimensiones y roscas internas aplicables se comparan con los requisitos de inspección acordados.
La secuencia explica el proceso general a la cera perdida. Para cada proyecto se acuerdan herramientas, detalles del proceso, operaciones adicionales y requisitos de aceptación.
El material, las características mecanizadas y la inspección deben revisarse juntos antes de realizar un pedido.
304, 316 y 316L están disponibles para proyectos de fundición. La designación formal de la pieza de fundición, el estándar y la documentación del material de respaldo se acuerdan para el pedido.
Revisar materiales de acero inoxidable →Identifique puntos de referencia, superficies de contacto, orificios y roscas. Los márgenes de fundición, el acceso al mecanizado y la geometría terminada requerida se evalúan con respecto al dibujo.
Coordinar la fundición y el mecanizado CNC →Los pies de rey permiten comprobar las dimensiones adecuadas para este método; los calibres tampón roscados permiten comprobar las roscas interiores correspondientes. Se puede proporcionar un informe de inspección de calidad de fábrica para el alcance acordado.
Vea nuestro enfoque de inspección →Comparta su dibujo 2D o modelo 3D y explique la función de la pieza, las características críticas y las necesidades de documentación. Se evalúan las tolerancias, la cantidad del pedido y el tiempo de entrega para su proyecto.
Estos son evaluados para cada dibujo y proyecto. Incluya sus dimensiones críticas, cantidad requerida y fecha objetivo para que podamos discutir la viabilidad y los términos de cotización.
Los calibradores se utilizan para verificaciones dimensionales aplicables y calibres tampón roscados para roscas internas aplicables. Se puede proporcionar un informe de inspección de calidad de fábrica. Especifique las dimensiones y los requisitos del informe para revisarlos antes de realizar el pedido.
Sí. La fundición a la cera perdida y el mecanizado CNC son servicios independientes. La necesidad de mecanizado posterior se compara con su plano.
Comparta su dibujo y requisitos. Analicemos la ruta de fabricación.