Composants à bride
Formes de bride circulaires et à deux trous avec faces étagées et ouvertures de montage.
Découvrez nos formulaires de composants CNC
Arbres, manchons, corps filetés et caractéristiques de montage pour les projets basés sur des dessins.
Bouchons filetés encastrés
Corps filetés extérieurement avec caractéristiques d'entraînement encastrées et épaulements à profil bas.
Composants d'arbre étagé
Tiges cylindriques avec des sections d'extrémité, des épaules et des ouvertures centrales plus grandes.
Matériel usiné sur mesure
Une sélection de corps tournés, d'arbres et de petits composants aux interfaces variées.
Petits composants tournés
Manchons, broches et corps à brides compacts avec profils cylindriques étagés.
Corps cylindriques à orifices
Corps ronds combinant ouvertures latérales, fentes, filetages extérieurs et épaulements.
Anneaux et inserts filetés
Formes d'anneaux et d'inserts avec ouvertures internes, détails de bride et caractéristiques filetées.
Bouchons filetés à tête hexagonale
Têtes hexagonales externes associées à des tiges filetées courtes en plusieurs proportions.
Arbres, broches et manchons
Profilés cylindriques longs avec diamètres étagés, sections creuses ou éléments d'extrémité.
Goujons filetés fendus
Tiges filetées avec épaulements hexagonaux et sections supérieures fendues.
Goupilles filetées à bride
Formes de broches minces avec têtes larges, corps étagés et extrémités filetées.
Fuseaux épaulés
Arbres étagés combinant des tiges fines, des épaulements circulaires et des diamètres d'extrémité plus grands.
Les photographies illustrent les formes des composants. Le matériau, le revêtement, les dimensions et la portée de fabrication sont confirmés pour votre projet ; l’apparence à elle seule n’établit pas une qualité matérielle.
Quatre opérations. Une revue de dessin.
Combinez les opérations dont votre composant a besoin ou discutez d'un projet d'usinage autonome.
Tournage
Pour les éléments cylindriques tels que les diamètres extérieurs, les épaulements et les alésages. L'accès aux outils et les caractéristiques concentriques requises sont examinés par rapport au dessin.
Fraisage
Pour faces plates, poches, fentes et profils externes applicables. Le maintien de la pièce et les surfaces qui localisent le composant sont évalués pour la pièce.
Perçage
Pour les trous spécifiés dans le composant. La position du trou, la profondeur, le diamètre et l'accès sont examinés en même temps que les exigences du dessin.
Taraudage
Pour les filetages internes applicables dans les trous préparés. Indiquez la désignation du filetage, la profondeur et les exigences d'inspection pour examen.
Illustrations de processus générées par l'IA ; ces images ne documentent pas l'équipement Lastwell ni un ordre de production spécifique.
Commencez par votre dessin.
Envoyez la révision actuelle du dessin, votre matériau préféré et la quantité requise. Marquez les dimensions critiques et les interfaces d’assemblage. Un modèle 3D prend en charge la révision ; le dessin 2D convenu doit définir les exigences d'acceptation.
- matériau et norme
- Quantité
- Dimensions critiques
- Exigences d'inspection
Questions avant de demander un devis
Quelles tolérances, quantités et délais pouvez-vous proposer ?
Ceux-ci sont évalués pour chaque dessin et projet. Incluez vos dimensions critiques, la quantité requise et la date cible afin que nous puissions discuter de la faisabilité et des conditions du devis.
Quelles informations d’inspection puis-je demander ?
Des pieds à coulisse sont utilisés pour les contrôles dimensionnels applicables et des tampons filetés pour les filetages internes applicables. Un rapport d'inspection de qualité en usine peut être fourni. Spécifiez les dimensions et les exigences du rapport à examiner avant de commander.
Ai-je besoin d’une commande de moulage pour utiliser votre service CNC ?
Non. Nous acceptons les demandes CNC indépendantes pour des pièces personnalisées usinées à partir de barres ou de plaques.
Vous avez un rôle en tête ?
Partagez votre dessin et vos exigences. Discutons de la voie de fabrication.